Виртуальная выставка

Качество

 

Испытание

Pacific microelectronics осуществляет жесткий многоэтапный контроль качества сборки плат, что позволяет практически исключить возможность брака.

Нашими крупнейшими клиентами являются ведущие производители электроники из Японии и США. Поэтому к нам предъявляются жесточайшие требования контроля качества, иначе мы не смогли бы выжить в конкурентной борьбе за внешние заказы. Наш принцип – ни одной бракованной платы потребителю!

Гарантия качества монтажа печатных плат

Наше предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001, вся продукция проходит сертификацию по международному стандарту электробезопасности UL, декларирует соответствие японскому стандарту качества JIS. 

Вся входящая комплектация проходит тестирование на этапе приемки. В отличие от некоторых наших российских конкурентов, которые задыхаются от наплыва заказов и покупают комплектацию там, где удается, мы ведем тщательный отбор производителей радиоэлементов. Мы не используем подделок, деталей неизвестного происхождения, просроченных и некондиционных компонентов. Pacific microelectronics Inc. приобретает электронные компоненты только у известных и проверенных производителей, с которыми поддерживает многолетние рабочие отношения.

На участке нанесения паяльных паст и клеев мы используем станки трафаретной печати с функцией оптического контроля качества наносимого слоя. Контролируется не только точность попадания на контактные площадки, но и равномерность наносимого слоя.

Cовременные станки обладают функциями распознавания типа и качества подаваемых элементов (по виду корпуса, по наличию погнутых и сломанных ножек, по маркировке на корпусе), что исключает установку сломанных или ошибочных компонентов на этапе установки SMD-элементов. Система лазерного распознавания позволяет корректировать правильность положения элемента на присоске станка SMD, что исключает неточность попадания элемента на контактную площадку или установку его с неправильной полярностью. 

После установки элементов SMD смонтированная плата попадает на станок оптического контроля, который сверяет правильность позиций и типов установленных элементов с техническим заданием.

Так-же проводится тестирование на короткое замыкание и обрыв проводников. Если клиент предоставил программу тестирования, проводится функциональный тест, включающий проверку всех элементов, разъемов и индикаторов. 

После прохождения всех этапов контроля качества собранные платы попадают на этап упаковки, где с помощью лучших упаковочных и антистатических материалов обеспечивается надежная защита от внешних воздействий. Наши печатные платы переносят доставку всеми видами транспорта на любые расстояния в самых экстремальных условиях. Даже в случае повреждений внешнего ящика его содержимое не намокнет и не побьется.  

 

Обеспечение качества печатных плат

Контроль качества является одной из главных задач, которую ставит перед собой Pacific microelectronics при каждом заказе, будь то печатные платы, контрактная сборка или комплексное производство готовых изделий. Жесткий многоэтапный контроль позволяет исключить возможность брака. Pacific microelectronics сертифицирован на соответствие требованиям ISO 9001:2001.

На всех наших заводах действует многоуровневая система контроля качества  выпускаемой продукции. Новейшее оборудование позволяет исключить брак на этапе производства, а не при последующей проверке. На предприятии действует многоуровневая система контроля качества продукции, которая предусматривает 100% оптический и электроконтроль изделий.

Каждый этап изготовления печатных плат сопровождается постоянным контролем качества. Каждая печатная плата, прежде чем сойти с конвейера, проходит электротестирование для выявления закороток и разрывов в дорожках. Все платы тестируются с помощью специального оборудования. Для неповторяющихся партий используется тестирование летающим щупом, а для повторяющихся – адаптерное электротестирование. Многослойные печатные платы могут быть протестированы с помощью рентген-контроля.

При наличии мультиплицированной заготовки с разделением плат скрайбированием контролируется глубина, ширина и угол скрайбирования на соответствие установленным параметрам. При разделении плат с помощью фрезерования постоянно ведется замер отклонения диаметра фрезы от заданного.

Мы гарантируем Вам высочайшее качество продукции и несем за него полную материальную ответственность. В случае обнаружения брака мы выплачиваем полную денежную компенсацию или бесплатно изготавливаем новую партию печатных плат для замены брака по Вашему выбору.

Качество