Наличие правильно оформленной и полной документаций, передаваемой заказчиком контрактному производителю, является одним из важных факторов качественного и своевременного выполнения заказа.
Мы на собственном опыте неоднократно видели, как «сырая» разработка может испортить хорошую идею и создать массу проблем для производителя.
Чтобы наши клиенты не сталкивались с подобными неприятностями, мы хотим подробно остановиться на той документации, которая передается заказчиком в производство.
Стандартный перечень документации
- Спецификация или перечень компонентов. Иногда его называют BOM (Bill Of Material) лист. Спецификация, выполняется в виде таблицы любого формата (Word, ASCII), но для удобства более предпочтителен Excel. Спецификация должна содержать следующую информацию:
- тип компонента (Item Category);
- позиционное обозначение компонента (Part Reference);
- наименование (Part Number или Value). Если заказчик не предоставляет полный Part Number производителя, то важно указывать дополнительную информацию о компоненте, как, например, тип диэлектрика, точность и т.д., для того, чтобы мы оптимально могли подобрать нужный компонент;
- тип корпуса (Pakage Type или Pattern);
- количество (Quantity).
- не обязательно, но желательно указать производителя компонента, поскольку некоторые аналоги от разных производителей могут несколько отличаться по характеристикам, что иногда критично;
- если заказчик указывает возможные замены компонентов, это в ряде случаях позволяет сократить время на закупку компонентов и снизить стоимость модуля.
- Сборочный чертеж.
- Файлы печатной платы.
- Файл координат центров компонентов.
- Инструкция по тестированию.
Чертеж может быть выполнен практически в любом графическом формате (PDF, AutoCAD, DXF, GIF и т.д.). Здесь важно отобразить все «тонкие» моменты сборки, такие как высота установки компонента над печатной платой, специфическая формовка выводов компонентов, особенности пайки отдельных компонентов, отличные от стандартных требований, влагозащита модуля и т.д.
Важно, чтобы на чертеже была ясно указана полярность всех компонентов, для которых критична их ориентация.
Мы принимаем документацию на печатную плату практически в любом существующем формате трассировки. Для P-CAD 4.5, P-CAD 8.5 дополнительно необходим файл ssf или информацию по плате, включающая в себя соответствие pin # – отверстие – форма и размер площадки, а также перечень использованных слоев и истинный размер платы.
Иногда заказчику требуется определенная конфигурация плат на групповой заготовке. В таком случае необходим чертеж этой заготовки.
Для многослойных печатных плат необходимо предоставить информацию по структуре слоев и при необходимости требования к волновому сопротивлению (импедансу) проводников.
Необходимо обратить внимание на заполнение всех пунктов в нашей типовой форме бланка-заказа печатной платы.
Этот файл необходим, если файл печатной платы был предоставлен в формате Gerber 274, CAM350. В остальных случаях, этот файл мы можем вывести сами. При выводе файла координат заказчиком надо учитывать, что координаты должны быть заданы относительно левого нижнего угла платы.
Как правило, мы рекомендуем нашим заказчикам рассмотреть возможность проведения функционального теста модуля после монтажа. Тестирование может быть как полным, так и частичным, в зависимости от специфики устройства. Тестирование, позволяет существенно сократить процент брака готовых модулей, обусловленный браком компонентов, скрытыми дефектами печатной платы, дефектами монтажа, не выявленными при автоматизированном визуальном контроле и электротесте печатной платы.
Инструкция должна включать перечень необходимого оборудования, схему или описание коммутации модуля с данным оборудованием, пошаговый перечень действий для проверки модуля. Если требуется программирование модуля, то нужны также файлы прошивки и указания по программированию.
Полезно, если заказчик кроме инструкции предоставляет некий алгоритм поиска неисправностей, по результатам тестирования, что упрощает ремонт модулей, не прошедших тест.
